?一、輥筒

輥筒是開煉機的主要工作部分。它直接參與橡膠混煉的完成，對開煉機的功能影響很大。因此，我們應該高度重視輥筒的設計、制造和使用。

1、材料和技術要求

對開煉機輥筒的基本要求是:具有足夠的機械強度和剛度，保證輥筒在正常使用中不被損壞；輥筒的工作面要有較高的硬度、耐磨性、耐化學腐蝕性和防脫落性，避免切膠時被切膠刀損壞和被一些添加劑腐蝕；有合理的幾何形狀，盡可能消除局部應力集中；具有良好的導熱功能，便于膠料的加熱和冷卻。

輥筒的材質一般是冷硬鑄鐵。其特點是外層堅硬，內部韌性好，強度高，耐磨耐腐蝕，導熱功能好，制作簡單，成本低。實驗用的小尺度開煉機和輥筒也是中碳合金鋼。

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合肥開煉機輥筒的小知識?

2、各部分的結構和尺寸

由于開煉機的用途不同，輥筒的工作外觀也不同。用于塑化、混合、熱煉、壓片的輥筒均有潤滑；用于破膠、洗膠、破壞的輥筒多為帶凹槽的特殊槽形，用于精華的輥筒為腰鼓潤滑。

輥筒結構有兩種，一種是空心結構，一種是圓形鉆孔結構。

二、輥筒方位

開煉機輥筒軸承承受的載荷大(比如φ650*2100mm開煉機的載荷比較大，1960KN)，滑動速度低，溫度高。因此，要求軸承耐磨、承載能力強、使用壽命長、便于制造和安裝。

輥筒軸承主要采用滑動軸承和滾動軸承。

1.滑動軸承

這是目前廣泛使用的開煉機輥筒軸承類型。它具有結構簡單、制造方便、成本低廉的特點。滑動軸承的潤滑劑是干黃油或稀機油。滑動軸承的軸承體由鑄鐵或鑄鋼制成，其抗拉強度不小于200Mpa。一般使用HT200鑄鐵。襯套由金屬(青銅)或非金屬(MC尼龍)制成。尼龍套管的缺點是導熱性差，熱膨脹大。

2.滾動軸承

近年來，雙列滾子軸承已用于大型開煉機。其特點是使用壽命長、摩擦損失小、節能、安裝方便、維護簡單，潤滑油消耗量比普通滑動軸承可減少75%。但是成本高，匹配困難，用的少。